TECHNOLOGIE
der AlNiCo Guss-Magnete Herstellung

Gussmasken nach dem Gießen

Gussmasken nach dem Gießen (Abbrand)

Bereich Formerei / Gießerei

  • Masken abformen, Stapel aufbauen
  • Schmelzen, Abstechen, Vergießen, Analysieren
  • Guss ablegen, nach Abkühlung Abtrennen vom Kreislaufmaterial
  • Kreislaufmaterial säubern und auswiegen
  • Zur weiteren Verwendung zwischenlagern
  • Guss auswiegen und für nächste Verarbeitungsstufe zur Verfügung stellen
  • Chargenpapiere für weitere Verarbeitungsstufen erzeugen (Laufkarte)

Bereich thermomagnetische Behandlung

  • Guss entgraten
  • zur Wärmebehandlung in Glühkästen einpacken
  • Homogenisierungsglühung
  • Magnetfeldbehandlung
  • Anlassbehandlung
  • Entmagnetisierung

Blick in den Kammerofen zur Wärmebehandlung der AlNiCo-Gussstücke

Magnetfeldbehandlung der geglühten AlNiCo-Gussstücke

Kühlschmierstoff beim Aussenrundschleifvorgang der AlNiCo-Magnete

Spannrahmen mit den zu schleifenden AlNiCo-Magneten

Bereich Schleiferei

  • Spitzenloses Außenrundschleifen für zylindrische Sortimente
  • Einspannen in Spannrahmen
  • Zwei- oder mehrseitige (Quader) Planschleifbearbeitung auf Rundtisch-Flachschleifmaschinen

Messung und Ausgabe der magnetischen Werte und Entmagnetisierungskurven

Bereich Prüflabor

  • Chemische, geometrische und magnetische Kontrollen
  • Schmelzenberechnung

Permagraph mit zu messenden Magnet

Bereich Sortierung, Magnetisierung, Versand

  • Optische Kontrolle nach Kundenvorgaben
  • ggf. Magnetisierung / Skinverpacken
  • Schüttgutverpacken für unmagnetisches Material

Magnete für optische Kontrolle

Verskinnung der Magnete